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现在，随着对中药技术的不断开发，企业也越来越多。制药研发和生产进入了快速发展阶段，废水处理问题也就接踵而来了。废水处理在制药生产过程中占据重要的地位，随着我们对环境保护意识的不断提升，对废水工艺要求也越来越严格。未来，中药技术还有很长的路要走。不同种类的制药生产，废水所具有的特点也是不同的。在设计处理方案的时候，水质和水量变化特点是核心的选择因素。中药废水处理没有固定的模板和直接的教程，需要在具体事件中探索。废水处理的工艺是复杂的，任何细节都经不起疏忽的。建设废水处理站并不是一时的工程，而是要对后期运营做好准备。

中药废水主要来源于药材清洗、炮制、蒸煮、干燥、制剂等具体生产过程中，水量变化大、悬浮物或油脂多、色度重、毒性大、种类多、可生化性差等。针对这种情况，首先要先了解主要的污染物及含量，确定要采用哪种工艺来进行处理，设计出先后次序、每个阶段的预计水量水质指标。了解清楚废水处理的难点，不要等问题出现了再反复更改方案。比如，有机物浓度高，含有纤维素、木质素或其他复杂的物质。对这些物质要有足够的认知，才能知道选择哪种分离过滤设备才最有效最省钱。含盐量高，容易腐蚀管道和相关的设备。需要尽可能的先解决掉这个问题，尤其是毒性大的废水。中药废水中会含有大量的硫化物或各类挥发性的有机污染物，臭味大，为后续处理增添了不少麻烦。但对于专业的废水处理单位来说，处理这类现象是轻车熟路了。

大家都很清楚，制药废水处理工艺流程主要是预处理、生化降解、沉淀消毒。但到了每个阶段，具体要使用什么类型的设备，细节上才能见证真功夫的。物理和化学技术是常用的，目的是先将影响生化代谢的因素一一消灭掉。物理方法讲究的是效率，根据废水的物理特性尽可能的发挥分离的功能，比如靠废水重力的混凝沉淀，气泡浮力的气浮机，靠孔径大小的吸附等。当然，为了提高效率，在物理过滤的过程中也离不开使用絮凝剂、催化剂、吸附剂等，这些药剂的性能和质量就决定了处理的效果。预处理可以有效去除废水中的分散颗粒和胶体物质，降低色度和COD，提高废水的可生化性。将废水中固体有机物沉底或上浮分离，可以最大程度上减少后续生化处理的有机负荷。

生化处理是废水处理的核心，它主要包含厌氧和好氧两个阶段。厌氧设备包括升流式厌氧活性污泥法（UASB）、UBF厌氧反应器、厌氧折流反应器（ABR）等，水解酸化也是一种改良的厌氧反应法。好氧处理方法就更多了，比如常规的接触氧化法、序批式间隙活性污泥法（SBR）、深井曝气池、膜生物反应法（MBR）、周期性循环活性污泥法（CASS）、生物滤池法等。根据进水水质浓度和水量变化情况，可以选择厌氧和好氧的组合，以及生化和物化方法的组合，从而将废水深度处理，以达到预期的要求。